1.生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素 1）依據(jù)《危險化學品目錄》（2015年版）的規(guī)定，該項目涉及的危險化學品有液化石油氣、柴油。 2）根據(jù)《監(jiān)控化學品管理條例》（國務院令第190號）及《各類監(jiān)控化學品名錄》（中華人民共和國工業(yè)和信息化部令第52號）、《列入第三類監(jiān)控化學品的新增品種清單》（國家石油和化學工業(yè)局令第1號）、《部分第四類監(jiān)控化學品名錄（2019版）》的規(guī)定，該項目不涉及監(jiān)控化學品。 3）依據(jù)《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號，自2005年11月1日起施行，根據(jù)2014年7月29日國務院令第653號令修正，2016年第666號令修改，2018年第703號令再修改，2018年9月28日起施行）以及《國務院辦公廳關于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學品品種目錄的函》國辦函〔2017〕120號、《國務院辦公廳關于同意將α-苯乙酰乙酸甲酯等6種物質(zhì)列入易制毒化學品品種目錄的函》國辦函〔2021〕58號的規(guī)定，該項目不涉及易制毒化學品。 4）根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》（2017年版），該項目不涉及易制爆危險化學品。 5）依據(jù)《監(jiān)控化學品管理條例》（國務院令第190號）及《各類監(jiān)控化學品名錄》（中華人民共和國工業(yè)和信息化部令第52號）、《列入第三類監(jiān)控化學品的新增品種清單》（國家石油和化學工業(yè)局令第1號）、《部分第四類監(jiān)控化學品名錄（2019版）》的規(guī)定，該項目不涉及劇毒化學品。 6）依據(jù)《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142 號）的規(guī)定，該項目不涉及高毒物品。 7）根據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）和《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），該項目為城鎮(zhèn)燃氣項目，涉及的液化石油氣為重點監(jiān)管的危險化學品，參照《首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置原則》進行管理。 8）根據(jù)《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管三[2009]116號、《國家安監(jiān)總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號）對項目工藝過程進行辨識，本項目不涉及重點監(jiān)管危險工藝。 9）依據(jù)應急管理部、工業(yè)與信息化部、公安部、交通運輸部四部委2020年第3號令公布的《特別管控危險化學品目錄（第一版）》進行辨識：本項目涉及的液化石油氣為特別管控危險化學品。但根據(jù)該法規(guī)液化石油氣不適用本目錄及特別管控措施。 10）根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），該項目該項目液化石油氣儲罐區(qū)超過臨界量，構成四級重大危險源，但依據(jù)《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（2015年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令79號修訂），本項目屬于城鎮(zhèn)燃氣項目，不屬于重大危險源辨識規(guī)定范圍，本評價參考危險化學品重大危險源進行辨識，企業(yè)應參考重大危險源管理辦法，對儲罐區(qū)加強安全管理。 11）該項目中涉及的危險、有害因素有：火災、爆炸（包括容器爆炸），其次是凍傷、機械傷害、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、中毒窒息、淹溺等。其中，火災、爆炸為主要危險因素。 2.項目危險、有害因素分析及定性、定量評價，具體如下： （1）該建設項目的主要危險、有害因素是火災、爆炸（包括容器爆炸），其次是凍傷、機械傷害、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、中毒窒息、淹溺等，同時存在人為失誤和管理缺陷。其中火災爆炸是本站最主要的危險因素，也是防范重點。企業(yè)需重點關注工藝設備和自控儀表安全對策措施。 （2）安全檢查表評價中，該建設項目的選址、自然條件、總體布局通過采取補償措施，能滿足安全條件。項目配套的供水、供電設施能滿足建設要求。 （3）危險度評價：液化石油氣儲罐危險度是高度危險。因此在易燃易爆場所設置可燃氣體泄漏濃度檢測報警儀，各種作業(yè)盡量采用密閉操作，自動控制，作業(yè)人員應執(zhí)行安全操作規(guī)程。加強擬建項目站區(qū)安全管理，嚴禁吸煙和動用明火，加強對氣瓶的日常檢測，防止產(chǎn)生靜電火花以及站區(qū)內(nèi)電氣設備要符合防火防爆要求等，也是防止燃爆事故發(fā)生的必要條件。 （4）作業(yè)條件危險性評價：卸車作業(yè)、充裝作業(yè)、倒罐作業(yè)、殘液倒空作業(yè)、鋼瓶抽真空作業(yè)、變配電、消防、檢維修等條件危險程度為“可能危險，需要注意”。建設單位應在人員的技術能力、安全意識和設備及安全設施如壓力表，安全閥定期檢測調(diào)校，安全管理制定充裝、裝卸安全操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行如鋼瓶的復檢制度、監(jiān)控上加強，確保裝置的安全運行。 （5）應用爆炸傷害模型TNT當量算法對本項目設置的液化石油氣儲罐進行重大事故后果預測結果為：單個100 m3液化氣儲罐發(fā)生化學爆炸時，人員在306m以上、建構筑物在267.75m以上才較安全。但該模擬式在無防護、無監(jiān)控情況下發(fā)生的最大破壞的估算，實際運行過程中要保持各項安全設施的有限性及安全管理的規(guī)范性。企業(yè)應采取一切必要措施防止液化天然氣泄漏、杜絕著火源、防止自然災害引起的火災爆炸事故。使企業(yè)總體危險有害因素和程度控制在可接受的范圍。 3 項目應重點防范的危險有害因素 火災、爆炸（包括容器爆炸） 4 項目應重點關注的安全對策措施 防泄漏安全裝置與設施，通風、防火防爆、防雷電與應急裝備、應急處置措施 5安全評價結論 綜上所述，瑞金市泰金液化氣有限公司420m3液化石油氣儲配站建設項目在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調(diào)試及生產(chǎn)運行中，如能嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關標準、規(guī)范，認真落實該項目可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”。工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內(nèi)，項目的安全有一定保障。 | 
